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环氧云铁中间漆(灰厚浆型)

环氧云铁中间漆(灰厚浆型)

用途:用于环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能,可作钢材上金属喷锌层或镀锌钢铁表面作封闭漆,亦可用于铝合金表面作底漆,还可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆之用。
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产品描述
  组成 :由环氧树脂、固化剂、云母氧化铁、助剂等组成的双组份涂料。                                                 
  主要特性:在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能。在喷砂钢铁及铝合金上具有优异的附着力。能用于大气和水下钢铁设施。对工业和化学大气环境有较好的耐侯性。
  具有良好的耐磨性。                                                                     
  用途:用于环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能,可作钢材上金属喷锌层或镀锌钢铁表面作封闭漆,亦可用于铝合金表面作底漆,还可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆之用。
  技术指标:

  

技术指标

试验方法

1、漆膜颜色及外观

铁红或灰色,漆膜平整

GB/T9761-2008

2粘度,(涂-4杯,甲乙混合)s

≥50

GB/T1723-1993

33、干燥时间,h   表干      实干 

≤4
≤24

GB/T1728-1989

4、密度,g/mL

1.6±0.1

GB/T6750-2007

5闪点,℃

≥27

GB/T5208-2008

6、固体含量,%

≥55

GB/T1725-2007

7附着力,MPa7

≥5

GB/T5210-2006

8柔韧性,mm

2

GB/T1731-1993

9、耐盐水性,(27±6)℃, 96 h

漆膜无剥落,无起泡,无锈点,允许轻微变色、失光

GB/T10834-2008

10、耐盐雾性,336 h

漆膜无起泡,无脱落、无锈蚀

GB/T1771-2007

12、对面漆的适应性   无不良现象 GB/T6748-2008中5.13
13、施工性 通过 GB/T6748-2008中5.14
14、厚涂性 湿膜厚度150μm不流挂 GB/T9264-1988
  施工参数: 密度约1.65kg/l
  配比漆︰固化剂=8︰1(重量比)
  闪点   27 ℃
  干膜厚度   40μm  
  湿膜厚度   78μm
  理论用量   129g/㎡ 
  熟化时间   25℃   30min 
  适 用 期   25℃ 8h
  干燥时间   25℃   表干≤4h   实干≤24h   完全固化 7d        VOC < 420g/L
  涂装道数  二道,干膜厚度80μm 。
  涂装间隔  25℃  最短24h  最长7d
  前道配套  (G) H06-4环氧富锌底漆      (G) H06-14环氧铁红车间底漆  (G) WN-1无机(硅酸)锌车间底漆 (G) H06-4环氧富锌车间底漆
  后道配套  氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、环氧面漆、环氧沥青漆等。
  表面处理  涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐。如用于水下部位:必经采用轻扫喷砂进行表面处理。
  钢铁:喷砂处理至Sa2.5级。涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或电动(风动)工具进行二次除锈,除锈质量达到St3级。铝合金:船底部位采用轻扫喷砂打毛,水线或陆上部位应用砂纸打毛。与可以配套的旧漆膜:除净油污杂物后将旧漆膜打毛。
  底材温度  底材温度须高于露点以上3℃。
  涂装方法  无气喷涂,空气喷涂,刷涂/滚涂 。
  稀释剂  (NF) X-7环氧漆稀释剂,用量以涂装不流挂为宜。
  贮存期  12个月
  备注  本产品为有机易燃品,贮存时应保持通风干燥,防止雨淋和日光直接照射,并远离火源、热源,运输时应符合国家有关安全规定。
  本产品含有少量有害健康的物质,在施工时应注意劳动保护,保持通风,谨防火灾和爆炸事故的发生。
  声明  以上本产品的资料及数据是根据我们实际使用中的经验而积累,仅供参考,对在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题,恕不负责。
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