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环氧云铁中间漆(灰厚浆型)

环氧云铁中间漆(灰厚浆型)

用 途 用于环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能,可作钢材上金属喷锌层或镀锌钢铁表面作封闭漆,亦可用于铝合金表面作底漆,还可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆之用。
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产品描述
  组成  由环氧树脂、固化剂、云母氧化铁、助剂等组成的双组份涂料。
  主要特性  在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能。在喷砂钢铁及铝合金上具有优异的附着力。能用于大气和水下钢铁设施。对工业和化学大气环     境有较好的耐侯性。具有良好的耐磨性。
  用途  用于环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能,可作钢材上金属喷锌层或镀锌钢铁表面作封闭漆,亦可     用于铝合金表面作底漆,还可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆之用。
  技术指标
项目 技术要求 试验方法
 1、漆膜颜色及外观 色调不定,漆膜平整 GB/T9761-2008
 2、粘度,(涂-4杯,甲乙混合)s ≥50 GB/T1723-1993
 3、干燥时间,h   表干      
 实干 
≤4
≤24
GB/T1728-1989
 4、密度,g/mL 1.60±0.1 GB/T6750-2007
 5、闪点,℃ ≥27 GB/T5208-2008
 6、固体含量,% ≥55 GB/T1725-2007
 7、附着力,MPa ≥5 GB/T5210-2006
 8、柔韧性,mm ≤2 GB/T1731-1993
 9、耐盐水性,(27±6)℃, 96 h 漆膜无剥落,无起泡,无锈点,允许轻微变色、失光 GB/T10834-2008
 10、耐盐雾性,336 h 漆膜无起泡,无脱落、无锈蚀 GB/T1771-2007
 12、对面漆的适应性 无不良现象 GB/T6748-2008中5.13
 13、施工性 通过 GB/T6748-2008中5.14
  14、厚涂性 湿膜厚度150μm不流挂 GB/T9264-1988
  施工参数  密度约1.65kg/l 
  配比漆︰固化剂=8︰1(重量比)
  闪点   27 ℃ 
  干膜厚度   40μm  
  湿膜厚度   78μm
  理论用量   129g/㎡
  熟化时间   25℃   30min
  适 用 期   25℃ 8h
  干燥时间   25℃   表干≤4h   实干≤24h   完全固化 7d  
  VOC < 420g/L
  涂装道数  二道,干膜厚度80μm 。
  涂装间隔  25℃  最短24h  最长7d
  前道配套  (G) H06-4环氧富锌底漆           (G) H06-14环氧铁红车间底漆  
   (G) WN-1无机(硅酸)锌车间底漆 (G) H06-4环氧富锌车间底漆
  后道配套  氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、环氧面漆、环氧沥青漆等。
  表面处理  涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐。如用于水下部位:必经采用轻扫喷砂进行表     面处理。
  钢铁:喷砂处理至Sa2.5级。涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或电动(风动)工具进行二次除锈,除锈质量达到St3级。铝合金:船底部位采用轻扫喷砂打毛,水线     或陆上部位应用砂纸打毛。与可以配套的旧漆膜:除净油污杂物后将旧漆膜打毛。
  底材温度  底材温度须高于露点以上3℃。
  涂装方法  无气喷涂,空气喷涂,刷涂/滚涂 。
  稀 释 剂  (NF) X-7环氧漆稀释剂,用量以涂装不流挂为宜。
  贮 存 期  12个月
  备注  本产品为有机易燃品,贮存时应保持通风干燥,防止雨淋和日光直接照射,并远离火源、热源,运输时应符合国家有关安全规定。
  本产品含有少量有害健康的物质,在施工时应注意劳动保护,保持通风,谨防火灾和爆炸事故的发生。
  声明  以上本产品的资料及数据是根据我们实际使用中的经验而积累,仅供参考,对在我们不了解的情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问     题,恕不负责。
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